Filtre

Filtre pour l'élimination de l'ammoniaque liquide, de l'huile et de l'eau

Dans les secteurs industriels tels que le génie chimique, la dénitrification énergétique et la réfrigération, qui utilisent l'ammoniac liquide comme fluide ou matière première, la teneur en huile, l'humidité et les impuretés solides qu'il contient constituent les principaux dangers latents menaçant le fonctionnement sûr et stable du système. Des traces d'impuretés huile-eau peuvent facilement provoquer l'obstruction des canalisations, le blocage des vannes, la défaillance des débitmètres, voire des problèmes graves comme la corrosion des équipements et l'empoisonnement des catalyseurs, augmentant considérablement les coûts d'exploitation et de maintenance ainsi que les risques pour la sécurité. Pour pallier ce problème, le filtre d'élimination huile-eau de l'ammoniac liquide, grâce à sa technologie de séparation précise et à sa conception structurelle fiable, est devenu un équipement clé pour garantir la pureté du système d'ammoniac liquide et assurer une sécurité optimale pour une production industrielle efficace.

Technologie de base : séparation précise, purification efficace

Le filtre utilise une technologie brevetée de filtration composite multicouche et de séparation par coalescence, surmontant les limitations de la séparation passive des équipements de filtration traditionnels et permettant une élimination active et en profondeur des impuretés huile-eau. Le filtre central est constitué d'une structure composite en fibres à trois couches et neuf étapes, qui construit successivement, de l'extérieur vers l'intérieur, une couche d'interception mécanique, une couche d'adsorption sélective et une couche de fixation, formant ainsi un système de purification complet.

- Couche d'interception mécanique : Le filtre est composé d'un film de polyester combiné à un film de polyéthylène, avec une porosité élevée et une excellente respirabilité. Il peut filtrer efficacement les impuretés particulaires solides supérieures à 5 μm, avec une efficacité de filtration supérieure à 99,5 %, jetant ainsi les bases d'une séparation huile-eau ultérieure ;

- Couche d'adsorption sélective : Le filtre utilise une membrane composite en polyamide et polysulfone, qui capture activement les particules d'huile dispersées dans l'ammoniac liquide grâce à des forces intermoléculaires similaires à l'extraction. Sa structure lâche et poreuse permet de répondre aux besoins de séparation de différents types de particules d'huile.

- Couche de verrouillage sécurisée : Le filtre utilise une membrane composite en polytétrafluoroéthylène oléophile qui retient fermement les particules d’huile adsorbées entre les pores des fibres. Même en cas de fluctuations de la pression de service, les particules d’huile ne s’échappent pas, garantissant ainsi une filtration durable et stable.

Certains modèles haut de gamme intègrent des modules de séparation active centrifuge, qui entraînent la rotation de l'élément filtrant grâce à un moteur de séparation intégré, utilisant la force centrifuge pour accélérer la stratification de l'ammoniac liquide et des impuretés huile-eau, améliorant ainsi l'efficacité de la séparation, tout en réduisant considérablement la résistance initiale de l'équipement (résistance initiale < 3 %), en assurant un débit stable du système et en prolongeant le temps d'évacuation de l'ammoniac de 10 à 20 minutes dans les mêmes conditions de fonctionnement.

Avantages du produit : Sûr et fiable, utilisation et entretien faciles

1. Matériau résistant à la corrosion, sûr et sans pollution secondaire : le corps du filtre est fabriqué en acier inoxydable 304 ou 316L, et l’élément filtrant est composé de fibres composites résistantes à la corrosion, spécifiques à l’ammoniac liquide. Il offre des performances stables dans une plage de températures de fonctionnement de -40 °C à 50 °C et une pression de service de 0,6 à 1,6 MPa, ne réagit pas avec l’ammoniac liquide et élimine tout risque de pollution secondaire ;

2. Optimisation structurelle, installation et maintenance simplifiées : Le filtre est conçu avec un faible débit d’entrée et un débit de sortie élevé. Équipé de canalisations de dérivation, de vannes spécifiques à l’ammoniac et d’orifices de remplacement d’azote, il permet un drainage et un remplacement de l’élément filtrant en continu, réduisant considérablement le temps de maintenance. Des manomètres sont installés à l’entrée et à la sortie, permettant de surveiller en temps réel les variations de pression. Lorsque la différence de pression atteint 0,35 MPa, des alertes de maintenance sont émises afin d’éviter les pannes du système.

3. Adaptation personnalisée et large plage d'applications : La précision de filtration est ajustable de 0,1 µm à 5 µm selon les besoins, et le débit peut être adapté à différentes conditions de fonctionnement (de 30 m³/h à 40 m³/h, par exemple). L'appareil s'installe directement aux points clés, tels que l'entrée du bras de déchargement d'ammoniac liquide, la sortie du réservoir de stockage ou l'entrée de l'évaporateur d'ammoniac du système de dénitrification, sans modifier la configuration existante. Sa conception mobile répond ainsi aux exigences d'application dans de multiples scénarios.

4. Étanchéité fiable et excellent niveau de sécurité : Le filtre adopte une conception d’étanchéité par bride à tenon et mortaise, combinée à une soupape de sécurité et à un système de raccordement aux eaux usées, afin de garantir l’absence de fuites ; L’ensemble du processus est conforme aux normes de sécurité de la zone ammoniacale et, après des tests rigoureux et une vérification du remplacement de l’azote, il est mis en service, assurant une sécurité opérationnelle à tous les niveaux, de la conception structurelle à l’exploitation.

Spécifications techniques

Scénarios applicables

Les filtres sont largement utilisés dans les systèmes de dénitrification SCR du secteur énergétique, la production d'ammoniac par synthèse chimique, la circulation d'ammoniac liquide dans les systèmes de réfrigération, la production d'acide nitrique et d'autres domaines. Leurs fonctions principales consistent à assurer le bon fonctionnement des équipements clés tels que les vannes et les débitmètres des systèmes de dénitrification, et à éviter les arrêts de système dus à un colmatage. Le filtre élimine les impuretés ferreuses et les fractions huileuses de l'ammoniac liquide, prévenant ainsi l'empoisonnement du catalyseur à mailles de platine lors de la production d'acide nitrique et améliorant l'efficacité catalytique. Il purifie également l'ammoniac liquide dans les systèmes de réfrigération afin d'empêcher l'huile de lubrification de pénétrer dans l'évaporateur et d'affecter l'efficacité du transfert de chaleur. Enfin, les filtres protègent les canalisations et les réservoirs de stockage d'ammoniac liquide, réduisant ainsi les pertes par corrosion et les coûts de maintenance.

valeur fondamentale

Le filtre à huile et eau pour ammoniac liquide élimine avec précision l'huile, l'eau et les impuretés solides de l'ammoniac liquide, résolvant ainsi à la source les principaux problèmes tels que le colmatage, la corrosion et les pannes d'équipement dans les systèmes industriels d'ammoniac liquide. Il permet non seulement d'améliorer la pureté de l'ammoniac liquide et d'assurer le fonctionnement stable et efficace des procédés en aval, mais aussi de réduire considérablement les coûts de maintenance et les pertes dues aux arrêts imprévus, tout en prolongeant la durée de vie globale du système. Grâce à sa capacité d'adaptation, sa fiabilité et sa conception facilitant l'utilisation et la maintenance, il est devenu un équipement essentiel pour une gestion optimale des systèmes industriels d'ammoniac liquide, offrant aux entreprises un soutien crucial pour une production sûre et un fonctionnement efficace.

Notre entreprise

Un puits expetrienced équipe avec plus de10 années d'expérienceetexpérience sur le marché des produits chimiques et pétroliers. Nous pouvons fournir à nos clients des produits de haute qualité, livrés dans les délais impartis, à toutes les destinations demandées. Notre objectif n’est pas seulement de vendre nos produits, mais aussi d’offrir à nos clients le meilleur choix au meilleur prix. C’est pourquoi maximiser les avantages pour nos clients et les conseiller au mieux est une stratégie opérationnelle essentielle au sein de notre équipe commerciale et marketing.